避免青海PE给水管施工浪费可从以下方面着手：

施工前规划：

详细测量：施工前，安排专业测量人员对施工区域进行测量，包括管道铺设的长度、坡度、转弯角度等数据，为管材的准确下料提供依据。

优化设计：根据测量数据和实际地形，与设计单位共同优化管道铺设方案，尽量减少不必要的弯头、三通等管件的使用，降低管材的损耗。如在直线段尽量采用长管，减少连接点。

准确预算：依据优化后的设计方案，计算所需 PE 给水管的长度、管件数量等，同时考虑一定的损耗系数（一般为 3%-5%），避免材料采购过多或过少。

材料采购与存放：

选择优良供应商：选择信誉良好、产品质量稳定的供应商，确保所采购的 PE 给水管及管件符合施工要求，减少因材料质量问题导致的退换货和浪费。

合理采购批次：根据施工进度，分批次采购材料，避免材料长期积压在施工现场，造成损坏或丢失。同时，也可减少资金的占用成本。

规范存放：材料运至施工现场后，应选择平整、干燥、通风良好的场地进行存放，并按照规格、型号分类堆放。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过 1.5 米，防止管材变形、损坏。

施工过程控制：

严格施工规范：施工人员需严格按照施工规范和操作规程进行施工，如热熔连接时，要控制好加热温度、加热时间和对接压力，确保连接质量，避免因连接不牢固导致漏水，进而造成返工和材料浪费。

合理切割：在管材切割时，使用专业的切割工具，保证切割面平整、垂直于管轴线，减少因切割不规范导致的管材浪费。同时，根据实际安装尺寸进行切割，尽量利用剩余管材。

及时回收利用：施工过程中产生的短管、边角料等，应及时进行回收分类。对于长度较长的短管，可在后续的小口径管道连接或修补中使用；对于无法再利用的边角料，可集中收集后交由专业回收机构处理，实现资源的回收利用。

避免野蛮施工：在搬运、铺设管材时，要轻拿轻放，避免管材与硬物碰撞、划伤，防止因人为操作不当造成管材损坏而浪费。同时，在管沟开挖和回填过程中，要注意保护已铺设好的管道，防止被挖机等施工设备破坏。

质量监控与验收：

加强质量检查：在施工过程中，安排专人对每一道施工工序进行质量检查，如管道的铺设平整度、连接质量、试压情况等，及时发现并纠正施工中的质量问题，避免因质量隐患导致的后期维修和材料浪费。

严格验收：施工完成后，按照相关标准和规范进行严格的验收，包括管道的外观检查、压力试验、通水试验等。如发现问题，及时要求施工单位进行整改，直至验收合格，确保工程质量，减少因质量不合格而产生的额外材料消耗。