PE给水管质量是否达标可从以下几个方面进行检测：

外观检查

颜色：优良的 西宁PE给水管通常颜色均匀一致。以常见的白色或黑色管材为例，颜色应纯净，无明显色差。若管材表面有杂色、色泽过暗或过艳不自然，可能质量不佳。

光泽度：好的 PE给水管表面应具有一定的光泽度，且光滑平整。若表面粗糙、有气泡、麻点、凹陷或凸起等缺陷，会影响管材的性能和使用寿命。

标识：管材表面应清晰印有产品规格、型号、品牌、执行标准、生产日期等标识信息。这些信息应完整、准确、清晰可辨，缺少关键标识或标识模糊的管材可能存在质量问题。

尺寸测量

外径：使用卡尺或外径千分尺等测量工具，按照相关标准要求测量管材的外径。不同规格的 PE 给水管有对应的外径尺寸范围，测量值应在规定的公差范围内。例如，公称外径为 110mm 的 PE 给水管，其允许偏差可能在 ±0.3mm 左右。

壁厚：采用壁厚测量仪或卡尺等工具，在管材圆周上均匀选取多个测量点，测量管材的壁厚。壁厚应符合相应规格管材的标准要求，且偏差在允许范围内。一般来说，壁厚越均匀，管材的质量越可靠。如公称外径为 63mm、公称压力为 1.6MPa 的 PE 给水管，其较小壁厚应不小于 4.7mm。

物理性能测试

密度测定：通过密度测试来判断管材的材质是否纯正。PE给水管的密度一般在 0.941 - 0.965g/cm³ 之间。可采用密度计或比重瓶等方法进行测量，若密度值偏离标准范围，可能说明管材中添加了过多的杂质或回收料。

维卡软化温度测试：维卡软化温度反映了管材在高温下的性能稳定性。使用维卡软化点测定仪，按照标准测试方法对管材进行加热和加载负荷，测量管材达到规定变形量时的温度。一般 PE给水管的维卡软化温度应不低于 120℃。维卡软化温度越高，管材在高温环境下的抗变形能力越强。

熔体质量流动速率（MFR）测定：MFR 用于衡量 PE材料在一定温度和压力下的流动性。通过熔体流动速率仪进行测试，MFR 值应符合相应 PE原料的标准要求。MFR 值过高或过低都可能影响管材的加工性能和力学性能。例如，对于以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的给水管，其 MFR 值通常在 0.1 - 1.0g/10min 之间。

力学性能检测

静液压试验：将管材试样两端密封，充满水后施加规定的静液压压力，并保持一定时间。如在常温下（20℃），公称压力为 1.0MPa 的 PE给水管，需在 1.5 倍公称压力（即 1.5MPa）下保持 100 小时，管材应无破裂、无渗漏现象。静液压试验主要考核管材在长期压力作用下的耐压性能和密封性。

环刚度测试：环刚度是衡量管材抵抗外部压力变形能力的重要指标。通过环刚度试验机对管材施加径向压力，测量管材在变形过程中的力 - 变形曲线，计算出管材的环刚度。不同规格和用途的 PE给水管有不同的环刚度要求，如用于埋地敷设的给水管，一般要求环刚度不低于 8kN/m²。

拉伸性能试验：使用电子试验机对管材试样进行拉伸试验，测量管材的拉伸强度和断裂伸长率。PE 给水管的拉伸强度应不低于 20MPa，断裂伸长率应不低于 350%。拉伸性能反映了管材的韧性和抗拉伸破坏能力。

化学性能分析

耐化学腐蚀性试验：将管材试样浸泡在不同的化学介质中，如酸、碱、盐溶液等，在规定的温度和时间条件下，观察管材的外观、尺寸和性能变化。优良良PE给水管应具有良好的耐化学腐蚀性，在试验后不应出现明显的腐蚀、溶胀、开裂等现象。

卫生性能检测：对于用于饮用水输送的 PE 给水管，卫生性能至关重要。需检测管材是否含有有害物质，如重金属（铅、汞、镉等）、挥发物、微生物等。相关标准规定了这些物质的要求，例如，铅的含量应不超过 0.01mg/L，挥发物的含量应不超过 3.0mg/L。通过专业的化学分析仪器和方法进行检测，确保管材符合卫生标准，不会对饮用水造成污染。